Notching(노칭) 공정이란 무엇인가? > 현장 백과사전

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# Notching(노칭) 공정이란 무엇인가?

## 개요

**Notching(노칭)**은 Slitting 공정을 거친 전극(Electrode)을 배터리 셀(Cell)의 형상에 맞게 정밀하게 절단하는 공정이다.

전극의 탭(Tab) 위치를 형성하고 셀의 외형을 결정하는 중요한 공정으로, 이후 Stacking 또는 Winding 공정의 품질에 직접적인 영향을 미친다.

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## 공정 목적

Notching 공정의 주요 목적은 다음과 같다.

- 전극을 설계 형상에 맞게 정밀 절단
- 양극 및 음극의 Tab 형성
- 조립 공정의 정밀도 확보
- Burr(절삭 찌꺼기) 최소화
- 전극 치수 균일화

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## 공정 원리

Slitting 공정을 거친 전극은 Notching 장비를 통해 지정된 형상으로 절단된다.

공정 방식은 설비에 따라 다르지만 일반적으로 프레스(Press), 금형(Die), 레이저(Laser) 또는 고속 커팅 방식을 사용한다.

최근에는 CCD Vision과 Servo 제어를 이용하여 절단 위치를 실시간으로 보정하는 자동화 설비가 많이 적용되고 있다.

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## 공정 순서

배터리 셀 제조 공정은 일반적으로 다음과 같은 순서로 진행된다.

Mixing

↓

Coating

↓

Calendering

↓

Slitting

↓

**Notching**

↓

Stacking / Winding

↓

Assembly

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## 현장에서 어떻게 사용될까?

현장에서는 다음과 같은 표현을 자주 사용한다.

- Notching 공정
- Notching Machine
- Tab Position
- Burr Inspection
- Notching Alignment

예시

> Notching 공정에서 Burr가 발생했습니다.

> Tab 위치를 다시 측정해 주세요.

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## 주요 관리 항목

Notching 공정에서는 다음 항목을 중점적으로 관리한다.

- 절단 위치 정확도(Position Accuracy)
- Tab 치수
- Burr 발생 여부
- 절단면 품질
- 전극 변형
- Alignment
- 금형 마모 상태

작은 치수 오차도 이후 조립 공정에서 불량으로 이어질 수 있으므로 지속적인 관리가 필요하다.

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## 주요 불량 사례

대표적인 불량 사례는 다음과 같다.

- Burr 발생
- Tab 치수 불량
- Tab 위치 편차
- 절단면 손상
- 전극 찢어짐
- Alignment 불량
- 금형 마모로 인한 치수 편차

이러한 불량은 내부 단락(Short), 조립 불량 또는 셀 성능 저하의 원인이 될 수 있다.

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## 관련 설비

Notching 공정에는 일반적으로 다음과 같은 설비가 사용된다.

- Notching Machine
- Servo Press
- CCD Vision System
- Burr Inspection System
- Dust Collector
- Position Inspection Camera

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## 관련 용어

- Electrode(전극)
- Tab(탭)
- Burr(절삭 찌꺼기)
- Alignment(정렬)
- Slitting
- Stacking
- Winding

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## 한 줄 정리

> **Notching 공정은 전극을 셀 형상에 맞게 정밀 절단하고 Tab을 형성하는 공정으로, 이후 조립 품질을 결정하는 핵심 공정이다.**

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