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배터리 Stacking(스태킹) 공정이란 무엇인가?
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# Stacking(스태킹) 공정이란 무엇인가?
## 개요
**Stacking(스태킹)**은 Notching 공정을 완료한 양극(Anode), 음극(Cathode), 분리막(Separator)을 일정한 순서대로 정밀하게 적층(Stack)하여 배터리 셀(Cell)의 내부 구조를 만드는 공정이다.
각형(Prismatic) 및 파우치(Pouch) 배터리에서 주로 사용되는 공정이며, 셀의 용량, 수명 및 품질을 결정하는 핵심 제조 공정 중 하나이다.
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## 공정 목적
Stacking 공정의 주요 목적은 다음과 같다.
- 양극·음극·분리막의 정밀 적층
- 셀 내부 구조 형성
- 전극 정렬(Alignment) 확보
- 용량 균일성 확보
- 내부 단락(Short) 방지
---
## 공정 원리
Notching 공정을 완료한 양극과 음극 사이에 분리막을 배치하면서 일정한 순서대로 반복 적층한다.
제품 사양에 따라 수십 장에서 수백 장까지 적층될 수 있으며, 자동화 설비에서는 Servo 제어와 Vision System을 이용하여 정밀한 위치 제어를 수행한다.
Stacking 정밀도는 이후 조립성과 셀 성능에 직접적인 영향을 준다.
---
## 공정 순서
배터리 셀 제조 공정은 일반적으로 다음 순서로 진행된다.
Mixing
↓
Coating
↓
Calendering
↓
Slitting
↓
Notching
↓
**Stacking**
↓
Tab Welding
↓
Assembly
↓
Electrolyte Filling
↓
Formation
↓
Aging
---
## 현장에서 어떻게 사용될까?
현장에서는 다음과 같은 표현을 자주 사용한다.
- Stacking Machine
- Stack Alignment
- Separator Feeding
- Stack Count
- Auto Stacking
예시
> Stack Alignment를 다시 확인해 주세요.
> Separator 공급 상태를 점검해 주세요.
---
## 주요 관리 항목
Stacking 공정에서는 다음 항목을 중점적으로 관리한다.
- 전극 정렬(Alignment)
- 분리막 위치
- 적층 장수(Stack Count)
- Servo 위치 정밀도
- Vision 검사 결과
- 이물질(FOD) 관리
- Tab 위치 확인
---
## 주요 불량 사례
대표적인 불량 사례는 다음과 같다.
- Alignment 불량
- 분리막 주름(Wrinkle)
- 전극 Offset
- Separator 누락
- Double Stack
- Tab 위치 불량
- 이물질 혼입(FOD)
이러한 불량은 내부 단락, 셀 용량 저하 및 수명 감소의 원인이 될 수 있다.
---
## 관련 설비
Stacking 공정에는 일반적으로 다음과 같은 설비가 사용된다.
- Stacking Machine
- Separator Unwinder
- Servo Motion System
- CCD Vision System
- Vacuum Picker
- Alignment Inspection System
---
## 관련 용어
- Electrode(전극)
- Separator(분리막)
- Tab(탭)
- Alignment(정렬)
- Offset
- Vision Inspection
- Tab Welding
---
## 한 줄 정리
> **Stacking 공정은 양극, 음극, 분리막을 정밀하게 적층하여 배터리 셀의 내부 구조를 형성하는 핵심 제조 공정이다.**
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### 관련 키워드
#배터리 #Stacking #스태킹 #Separator #전극 #Gigafactory #Battery #현장백과사전
## 개요
**Stacking(스태킹)**은 Notching 공정을 완료한 양극(Anode), 음극(Cathode), 분리막(Separator)을 일정한 순서대로 정밀하게 적층(Stack)하여 배터리 셀(Cell)의 내부 구조를 만드는 공정이다.
각형(Prismatic) 및 파우치(Pouch) 배터리에서 주로 사용되는 공정이며, 셀의 용량, 수명 및 품질을 결정하는 핵심 제조 공정 중 하나이다.
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## 공정 목적
Stacking 공정의 주요 목적은 다음과 같다.
- 양극·음극·분리막의 정밀 적층
- 셀 내부 구조 형성
- 전극 정렬(Alignment) 확보
- 용량 균일성 확보
- 내부 단락(Short) 방지
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## 공정 원리
Notching 공정을 완료한 양극과 음극 사이에 분리막을 배치하면서 일정한 순서대로 반복 적층한다.
제품 사양에 따라 수십 장에서 수백 장까지 적층될 수 있으며, 자동화 설비에서는 Servo 제어와 Vision System을 이용하여 정밀한 위치 제어를 수행한다.
Stacking 정밀도는 이후 조립성과 셀 성능에 직접적인 영향을 준다.
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## 공정 순서
배터리 셀 제조 공정은 일반적으로 다음 순서로 진행된다.
Mixing
↓
Coating
↓
Calendering
↓
Slitting
↓
Notching
↓
**Stacking**
↓
Tab Welding
↓
Assembly
↓
Electrolyte Filling
↓
Formation
↓
Aging
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## 현장에서 어떻게 사용될까?
현장에서는 다음과 같은 표현을 자주 사용한다.
- Stacking Machine
- Stack Alignment
- Separator Feeding
- Stack Count
- Auto Stacking
예시
> Stack Alignment를 다시 확인해 주세요.
> Separator 공급 상태를 점검해 주세요.
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## 주요 관리 항목
Stacking 공정에서는 다음 항목을 중점적으로 관리한다.
- 전극 정렬(Alignment)
- 분리막 위치
- 적층 장수(Stack Count)
- Servo 위치 정밀도
- Vision 검사 결과
- 이물질(FOD) 관리
- Tab 위치 확인
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## 주요 불량 사례
대표적인 불량 사례는 다음과 같다.
- Alignment 불량
- 분리막 주름(Wrinkle)
- 전극 Offset
- Separator 누락
- Double Stack
- Tab 위치 불량
- 이물질 혼입(FOD)
이러한 불량은 내부 단락, 셀 용량 저하 및 수명 감소의 원인이 될 수 있다.
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## 관련 설비
Stacking 공정에는 일반적으로 다음과 같은 설비가 사용된다.
- Stacking Machine
- Separator Unwinder
- Servo Motion System
- CCD Vision System
- Vacuum Picker
- Alignment Inspection System
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## 관련 용어
- Electrode(전극)
- Separator(분리막)
- Tab(탭)
- Alignment(정렬)
- Offset
- Vision Inspection
- Tab Welding
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## 한 줄 정리
> **Stacking 공정은 양극, 음극, 분리막을 정밀하게 적층하여 배터리 셀의 내부 구조를 형성하는 핵심 제조 공정이다.**
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### 관련 키워드
#배터리 #Stacking #스태킹 #Separator #전극 #Gigafactory #Battery #현장백과사전
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